La arena de cromita es una arena de fundición especial de alto rendimiento compuesta principalmente de FeCr₂O₄ (óxido de hierro y cromo) . Se utiliza ampliamente en la fundición de acero, acero aleado y aleaciones de alta temperatura debido a su alta refractariedad, alta conductividad térmica, baja expansión térmica y excelentes propiedades antipenetración.
| Cr2O3 | SiO 2 | FeO | Alto | MgO | Al2O3 | PAG | S | Cr/Fe |
| ≥46,0 | ≤1,0% | ≤28,5% | ≤0,3% | ≤9,8% | ≤15,5% | ≤0,003% | ≤0,003% | 1,6 : 1 |
| LEY | Agua | Polvo | Punto de fusión | Valor de pH |
| ≤0,5% | ≤0,2% | <0,5% | 2150℃ | 7-9 |
Propiedades clave
- Composición química : Cr₂O₃ ≥ 46% (grado premium); SiO₂ ≤ 1%; CaO ≤ 1%
- Refractariedad : 1850–2180 °C
- Conductividad térmica : 2-3 veces mayor que la de la arena de sílice.
- Expansión térmica : muy baja, casi sin expansión por transformación de fase.
- Color : marrón oscuro a negro con brillo metálico.
- pH : neutro a ligeramente alcalino, químicamente inerte al acero fundido.
Principales ventajas de la fundición
- Excelente protección anti-quemaduras y anti-penetración.A alta temperatura, forma una capa sinterizada densa que previene eficazmente la penetración del metal y la formación de costras.
- Baja dilatación térmicaElimina los defectos de vetas, grietas y expansión de arena, mejorando la precisión dimensional.
- Fuerte efecto escalofrianteSu alta conductividad térmica acelera la solidificación, refina la estructura del grano y reduce los defectos de contracción.
- Resistencia al ataque de escoria fundidaEstable en ambientes de escoria alcalina, ideal para acero inoxidable, acero con alto contenido de manganeso y acero con alto contenido de cromo.
- Alta reutilizaciónPuede reciclarse muchas veces tras su separación magnética y reacondicionamiento.
Aplicaciones típicas
- Fundición de acero pesado: recipientes a presión, carcasas de turbinas, bastidores de laminadoras
- Acero con alto contenido de manganeso y piezas resistentes al desgaste: mandíbulas de trituradoras, dientes de excavadoras
- Fundiciones de acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura
- Núcleos de precisión y piezas fundidas de paredes delgadas
- Generalmente se utiliza como arena de revestimiento (de 15 a 50 mm de espesor) con arena de sílice como arena de respaldo.