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Certificación de la calidad de la arena de cromita

COA de la arena de cromita. La arena de cromita se utiliza en la industria de fundición de metales debido a su alta conductividad térmica que proporciona el efecto de enfriamiento. La cromita tiene una baja expansión térmica que ayuda a eliminar los defectos de expansión. La arena de cromita tiene un aspecto negro brillante y tiene una mayor resistencia a la penetración de metales que el circón. Tiene una mayor demanda de ácido que otras arenas, lo que significa que necesitará utilizar cantidades más significativas de catalizador ácido cuando se utiliza resina de furano. La cromita se utiliza generalmente para fundiciones de acero para proporcionar enfriamiento.

COA de la arena de cromita:

Elementos Cr2O3 46,59%
SiO2 0,94%

Otra composición química de referencia:

FeO: 26,20%

CaO: 0,30%

MgO: 9,80 %

Al2O3: 15,50%

P: 0,003 %

S: 0,003 %

Cromo/Fe: 1,6:1

LEY: ≤0,5%

Agua: ≤0,2%

Polvo :<0,5%

 

PSD ( distribución del tamaño de partículas )

malla +40malla +50 malla +70malla +100 malla +140 malla -140 malla AFS
7.2 37.3 40.6 10.4 3.9 0.6 49.4

Aplicación de ARENA DE CROMITA

Arena de cromita en la industria de la fundición

Sus propiedades permiten que el material se utilice en fundiciones de hierro gris y acero de alto rendimiento como  núcleo y molde.

Fabricación de arena. Su alta conductividad térmica le confiere buenas propiedades de enfriamiento, su baja expansión térmica da lugar a una buena estabilidad dimensional. Su basicidad, cercana a la neutralidad, permite el uso de una amplia gama de resinas.

sistemas de unión y aglutinantes inorgánicos, presenta una alta refractariedad y una amplia distribución de tamices.

 

Arena de cromita en la industria siderúrgica

En la producción de acero, la arena de cromita se utiliza también como relleno para proteger las compuertas corredizas en grandes cucharas de retención de acero.

 

Arena de cromita en la industria del vidrio

Cuando se muele hasta obtener una harina fina, la arena de cromita se utiliza para la producción de envases de bebidas de vidrio ecológico.

 

TAMAÑOS DE PRODUCCIÓN DISPONIBLES

AFS15-25 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-70 MALLA 200 MALLA 325 MALLA 400

 

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